二、未来冲压模具制造技术发展趋势

 

　　非标模具配件加工,数控车床加工模具技术的发展应该为适应模具产品“精度高（Accuracy）”、“交货期短（Time）”、“质量好（Quality）”、“价格低（Cost）”、“服务好（Service）”的要求服务。达到这一要求急需发展如下几个方面：

 

　　（1）全面推广CAD/CAE/CAM技术

 

　　非标模具配件加工,数控车床加工模具CAD/CAE/CAM技术是模具设计制造的发展方向。随着微机软件的发展和进步，普及CAD/CAE/CAM技术的条件已完全成熟，各企业应加大CAD/CAE/CAM技术培训和技术服务的力度；进一步扩大CAE技术的应用范围。计算机和网络的发展正使CAD/CAE/CAM技术跨地区、跨企业、跨院所地在整个行业中推广成为可能，实现技术资源的重新整合，使虚拟制造成为可能。

 

　　（2）高速铣削加工

 

　　国外近些年来发展的高速铣削加工，大幅度提高了加工效率，并可获得极高的表面光洁度。另外，还可加工高硬度模块，还具有温升低、热变形小等优点。高速铣削加工技术的发展，对汽车、家电行业中大型型腔模具制造注入了新的活力。目前它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向发展。

 

非标模具配件加工,数控车床加工模具冲头，镶针失效的原因及预防措施

   模具冲头在冲压过程中，经常发生各种不同情况的失效，浪费大量的人力、物力，影响了生产进度。以下主要讲述模具冲头，镶针的几种基本失效形式及失效的原因以及预防措施。

1 模具冲头，镶针失效

 

模具冲头，镶针在服役中失效的基本形式可分为：塑性变形；磨损；疲劳；断裂。

 

(1)塑性变形。

 

非标模具配件加工,数控车床加工塑性变形即承受负荷大于屈服强度而产生的变形。如母模衬套出现型腔塌陷、型孔扩大、棱角倒塌陷以及冲头出现镦粗、纵向弯曲等。尤其热作模具，其工作表面与高温材料接触，使型腔表面温度往往超过热作模具钢的回火温度，型槽内壁由于软化而被压塌或压堆。低淬透性的钢种用作冷镦模时，模具冲头，模具镶针在淬火加热后，对内孔进行喷水冷却产生一个硬化层。模具冲头在使用时，如冷镦力过大，硬化层下面的基底抗压屈服强度不高，模具孔腔便被压塌。模具钢的屈服强度一般随碳(c)的含量从某些合金元素的增多而升高，在硬度相同的情况下，不同化学成分的钢具有的抗压强度不同，当钢硬度为63HRC时，下列4种钢的抗屈服强度由高到低依次顺序为：