随着国内模具配件,五金模具配件行业的发展，来自各省的竞争日益激烈，模具配件行业内无序竞争的情况开始出现，出现冲头的低成本、产品结构档次和技术含量不高等弊端也日益显露。20世纪60年代模具配件业开始在南海兴起，80年代后期达到高峰。当时模具配件门槛很低，也不需要什么技术，3万元买些旧设备就可以开一个家庭作坊式的模具配件加工厂。经过40多年发展，各类模具配件加工企业已过万家，冲针冲头加工制造，镶针加工，笔模型芯加工等。绝大多数是劳动密集型的小企业，分布在东莞深圳等地。

 

　　（1）模具配件,五金模具配件产需矛盾。随着工业发展水平的不断提高，工业产品更新速度的加快，对模具的需求越来越大。无论是数量还是质量都无法满足国内市场的需要，只达到70％左右。造成矛盾突出的原因是模具企业的专业化、标准化程度低，生产周期长。另外，设计和制造工艺水平还不能完全适应发展的需要。

 

　　（2）企业结构不合理。我国很多模具生产能力集中在各主机厂的模具分厂或车间内，模具的商品化程度较低，而国外70％以上都是专业模具厂，且走的是“小而精”的道路，因此生产效率和经济效益俱佳。

 

　　（3）产品水平。衡量模具的产品水平，主要有模具加工的制造精度和表面粗糙度，加工模具的复杂程度，以及模具的制造周期和使用寿命。而这几项指标与国外相比都有一定的差距。

 

　　此外，模具配件,五金模具配件工业的整体装备水平也存在相对落后、利用率较低的现象。高素质的模具技术人才较缺乏，产品的综合开发能力还急需加强。

 

　　针对不足和模具市场巨大的潜力，国家制定了模具行业的“十二 五”发展规划。一方面要继续推广新技术的应用，提高大型、精密、复杂模具的制造水平；另一方面要针对不同模具市场的需求，有针对性的发展。希望在模具企业的整体实力有进一步提升，重点、骨干企业达到50%以上。