我国塑胶模具配件,模具配件加工工业不仅规模庞大，而且档次也越来越丰硕。目前，大型、精密、复杂、长寿命模具为代表的高水平模具比例达到了35%以上，如汽车笼盖件模具已能出产B级车整车模具；精密模具加工精度已能达到0.5微米；精密级进模具可在2000—2500次/分钟以上的高速冲床上使用；塑料模精度达到了微米级，适应了IT工业发展的需求；单套重量达120T、直径达4米的轮胎活络模具成为最大型的模具等。据模具网CEO、深圳市模具技术学会副秘书长罗百辉分析，从1997年开始，跟着汽车、装备制造业、家用电器的高速增长，中国海内模具市场的需求开始明显增长。到2009年，中国模具企业销售额已突破1000亿元，国产冲压模具、压铸模具等约占总量的80%。很多国外的企业也进入中国市场来分享这块市场，而且他们的市场力度非常迅猛，速度也非常快，这也得益于中国经济的高速发展，包括遭受金融危机固然受到了一定影响，但相对影响较小，仍旧保持在15%以上的速度增长，已经进入中国的少量外资模具企业开始出产各种高精大多功能模具，但目前仍供不应求。东莞模具配件目前中国模具市场潜力十分巨大，质量好的冲压模具在汽车整车、IT电子、建材五金等行业供不应求；压铸模具在汽车零部件、装备制造业等行业需求激增；注塑模具在家用电器等行业发展潜力也很大；另外，特种模具也有较大的发展远景。

企业不断改革创新 铸造塑胶模具配件,模具配件加工业再创新高    

　　在我国相关政策的指引带领下，一些中小铸造模具企业逐渐走向成熟，对社会也贡献了自己的绵薄之力，随着科技的不断发展，铸造企业开始改变自身的传统方式，不断改革创新，在原有的基础之上去其糟粕、取其精华，使我国的铸造行业再创新高。

　　铸造行业的快速增长所带来的效益是不可估量的，不仅使得铸造市场活跃度高，加之磨具是所使用的成本较低，便可以尽可能的减少进口模具的数量，随着科学技术的进步，我国在塑胶模具配件,模具配件加工铸造技术方面也有了更大的突破，使铸造行业带动铸造模具行业的发展，加大我国模具的出口数量，以此来走向国际，开拓自己的国际市场。

　　国际铸造塑胶模具配件,模具配件加工行业在铸造模具的精度、型腔表面粗糙度、寿命及结构等方面与我国相比较而言有其独特的优势，我国模具铸造行业需要提高自身的企业技术人员的水平，更加注重产品的开发，改变自身的被动地位。