1、拉丝、切断

 将经过化验合格后的原材料，经过拉丝机拉制成所需的直径尺寸，而后切割成一根根定长的棒状冲针胚料。

2、热处理

 在热处理之前先将冲针胚料在校直平台上用千分表进行较调平直，而后把它放入高频电炉或盐浴炉内加热至800~1300摄氏度，停留2~5分钟，油冷淬硬，精淬火热处理后针尖硬度可达Hv590-800.而后进行低温回火处理。

3、研磨加工

 将冲针夹在机床的弹簧夹头上，根据冲针各种尖底座角度尺寸要求，分别进行研磨成型加工。

4、模具配件,五金模具配件,塑胶模具配件厂抛光

 抛光即对表面的油渍、锈等进行清理，将表面处理干净。

5、检验、入库

 根据要求的指标指数进行检验，合格的可以进行装箱入库。

 

    模具配件,五金模具配件,塑胶模具配件厂冲针是冲压模具工作的时候必不可少的配件，模具配件属于可更换的模具耗材。冲针根据材质、形状、用途的不同可以分为SKD、SKH、ASP冲针、引导冲、子母冲针、抽牙冲针、检知梢、六角冲针、椭圆冲针、成型冲针、扇型冲头、异形冲针、高速钢冲针、钨钢冲针等，如图所示各种系列的冲针HL刀片专业加工：数控铁塔厂冲头、冲母、冲头杆、冲头螺母精确度保持在±0.002mm之间。采用了广数980数控冲头、冲母专业生产车间。质量高，效率快等特点。

汽车零部件企业如何加强研发能力？  

 　　我国汽车零部件企业的研发能力弱，一直是大家十分关心的问题。多年来，零部件企业没有投入研发的原因何在，以及应该如何投入研发，众说纷纭。

 

 

　　模具配件,五金模具配件,塑胶模具配件厂首先我们要搞清什么是研发。我认为，所谓的研发可以分为两个层面：一个是基础技术的研究，另外一个是具体产品的开发。

 

 

　　基础技术的研究主要是在技术、工艺和材料等方面的创新，其研究的成果将应用在具体的产品上。具体产品的开发，包括产品规划、设计、试验、制造(量产)和销售。基础技术是企业的核心技术，体现企业的市场竞争力。如果一个企业没有基础技术的研究，只搞产品开发技术，就很难脱开原有技术和模仿的痕迹，缺乏创新，其竞争力就会大打折扣。

 

 

　　模具配件,五金模具配件,塑胶模具配件厂目前，我国从国外引进的汽车和零部件都是开发完成的产品，采用的是成熟的技术。一些跨国公司在华设立技术中心，主要也是进行适应性产品开发。从总体来看，我国的汽车工业还处于“复制”生产技术阶段。

 

 

　　作为零部件企业，要搞产品开发，首先要落实市场，市场就是整车(主机)厂。整车企业在产品设计的时候要向零部件企业提出具体技术要求，零部件企业研发人员根据要求开发产品，或把基础技术的研究成果应用在新产品上，并在试制、试验中和整车反复地相互协调，最终满足整车的技术要求。零部件的产品开发必须针对某一整车，离开了整车，零部件的开发就失去了意义。实践证明，零部件的开发能力是在和整车开发的互动中逐步形成的。然而，我国的情况是，合资企业不断地从外方买现成的车型，其产品开发过程在国外已经完成了，在中国只是复制生产。而自主品牌整车企业开发的新产品，大都急功近利，忙于应付市场，为了保证产品质量和投产时间，关键零件还是首选外国品牌。因此，我国自主品牌的零部件企业很难有开发产品的机会，开发能力的形成也就无从谈起了。