当前全球的形势表明，传统增长方式已经走到尽头。新的比较优势正在显现，并展现出良好前景。

 

　　中国模具配件,五金模具配件,塑胶模具配件厂产业存在哪些优势

 

　　一是模具配件,五金模具配件,塑胶模具配件厂生产要素结构升级，创新要素日益充裕，特别是教育程度提高、模具职业培训逐渐普及，模具产业工人队伍整体素质提升；本科生和研究生规模扩大，知识型人力资源优势开始显现；

 

　　二是模具企业组织和管理能力有了很大提高，模具企业家队伍逐渐成熟；

 

　　三是模具技术和模具产业配套能力大大增强，创新的成功率提高；

 

　　四是模具配件,五金模具配件,塑胶模具配件厂市场需求旺盛、需求层次提高，多样化市场格局逐渐形成。我国模具产业的比较优势已经由低成本一般制造，转化为低成本研发和低成本复杂制造的“双低优势”。其中，“智力密集程度”一般发展中国家做不到、“技能劳动密集程度”发达国家做不起的领域，是我国模具产业放手施展的广阔空间，是中国模具产业和模具企业挤入全球领先地位的亮点。这是分析国内外因素可以做出的一个重要判断，它在今后较长一段时间将对模具产业和模具企业产生较大的影响。跨国公司纷纷在中国设立研发机构，正是看中了中国廉价知识型人力资源优势。

 

　　模具配件,五金模具配件,塑胶模具配件厂企业必须看清向创新驱动转型已是大势所趋，面对挑战与机遇并存的形势，以怎样的理念，选择怎样的战略，将决定自己的未来。

 

分析镶针的性能及条件要求

 

　　1：镶针的耐磨性能：镶针在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与镶针之间产生剧烈的摩擦，从而导致镶针因磨损而失效。所以材料的耐磨性是镶针最基本、最重要的性能之一。   硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，镶针的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。  

 

　　2：镶针强韧性能：镶针的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止模具镶针在工作时突然脆断，镶针要具有较高的强度和韧性。 镶针的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。

 

　　3：镶针疲劳断裂性能：镶针工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。 镶针的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。

 

　　4：镶针耐冷热疲劳性能： 有些镶针在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起表面龟裂和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，降低了尺寸精度，从而导致镶针失效。冷热疲劳是热作镶针失效的主要形式之一，帮这类镶针应具有较高的耐冷热疲劳性能。  

 

　　5：模具配件,五金模具配件,塑胶模具配件厂镶针耐蚀性性能：有些镶针如塑料模在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体，侵蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效。